鋼鐵冶金領域

粉末冶金（jīn）軸承（chéng）是（shì）金屬粉末和其他減摩材料粉末壓製、燒結、整形和（hé）浸油而成的，具有多孔性結構，在熱油中浸潤後，孔隙間充滿潤滑油，工作時由於軸頸轉動的抽吸作用和（hé）摩擦發（fā）熱，使金屬與油受熱膨脹，把油擠出孔隙，進而摩擦表麵起潤滑作用，軸承冷卻後，油又被吸回（huí）孔隙（xì）中。
粉末冶金含油軸承（含油軸承）是一（yī）類孔隙中含浸有潤滑油的多孔性合金製品。當軸旋轉時，因軸與含油軸承（chéng）之（zhī）間的摩擦使含油軸承的溫度升高和（hé）泵吸作用（yòng）。潤（rùn）滑（huá）油含滲出於含滲出於含油軸承之內徑（jìng）或外徑的（de）摩擦表麵，當軸停止轉動時。潤滑油又回流於含油軸承內部。因此，潤滑油的消耗量（liàng）是非常的小，可在不從外部供給（gěi）潤滑油的情況下，長期運轉使用。非常適合（hé）於供油困難與避免（miǎn）潤（rùn）滑油（yóu）汙染（rǎn）的場合。
含油（yóu）軸承大量（liàng）的應用於（yú）：電機行業、汽摩行業、家電行業、數碼產品、辦公設備、電動工具、紡織機械、包裝機（jī）械等各類機械設備上。
粉末冶金含油軸承一般來說主要是用（yòng）原料粉經壓製，燒結，整形，浸（jìn）油等工序製造而成的。現在的機器大（dà）都是自動化程度比較高。日產量比較大，大部分產品一次就能成形，因（yīn）此批量越大越好生（shēng）產。而且現（xiàn）在用的（de）模具少一點（diǎn）的話可能做幾（jǐ）十萬（wàn）隻，多的話可能做（zuò）百萬隻以（yǐ）上。但模具費用比較高，因此（cǐ）批量少的話就不好做了，而且更換模具的時間也長。
粉末冶金含（hán）油軸承一般來說（shuō）一（yī）次就能成（chéng）形，基本不用切（qiē）削加（jiā）工。成本比機加工輕，材料浪費也少，價格因此比較便宜。也符合現在提倡節約能源的國家政策，因此被認為這是一個不（bú）會（huì）落伍的技術。
粉末冶金含油軸承（chéng）其基體裏已經用真空含浸的方法充滿了潤滑（huá）油，並且（qiě）在運轉（zhuǎn）時由於溫升和泵吸的原因，其中的潤滑油會（huì）滲出到運轉表麵，故可用於不另加潤滑油的場合。