鋼鐵冶金領域

粉末冶金軸承是金屬粉末和（hé）其他減摩材料粉末壓製、燒結、整形和浸油而成的（de），具有多孔性結構，在（zài）熱（rè）油中浸潤後，孔隙間充滿潤滑油，工（gōng）作時由於軸頸轉動的抽吸作用和摩擦發熱，使金屬與油受熱膨脹，把油擠（jǐ）出孔隙，進而摩擦表麵起潤滑作用，軸承冷（lěng）卻後（hòu），油又被吸回孔隙中。
粉末冶金含油軸承（含油軸承（chéng））是一類孔隙中含浸有潤滑油的多孔性合金製品。當軸旋轉時（shí），因軸與含油軸承之間的摩擦使含（hán）油軸承的溫度升（shēng）高和泵吸作用。潤滑（huá）油（yóu）含滲出於含滲出於含油軸承之內徑或外徑的摩擦表麵，當軸停止轉動時。潤（rùn）滑油又回流於含油軸承內部。因此，潤滑油的消耗量是非常的小，可在不（bú）從外（wài）部供給潤滑油的情況下，長期運轉使用。非（fēi）常適合於供油困難與避免潤滑油汙染的場合。
含油軸承大量的（de）應用於：電機（jī）行業、汽摩行（háng）業、家電行業、數碼產品、辦公（gōng）設備、電動工具、紡織（zhī）機械、包裝機械等各類機械設備上。
粉末冶金含油軸承一般來說主要是用原料粉經壓製，燒結，整形，浸（jìn）油等工序製造（zào）而成的。現（xiàn）在的機器大都是自動化程度比較高。日（rì）產（chǎn）量比較大，大部分產品一次就能成形，因此批量越大（dà）越好生產。而且現在用的模（mó）具少一點的話可能（néng）做幾十萬隻，多（duō）的話可能做百萬隻以上。但模具費用比較高，因此批量少的（de）話就不好做了，而且更（gèng）換模具的時間也長。
粉末冶金含油軸（zhóu）承一般來說一次就能成形，基本不用切削加工。成本比機加工輕，材料浪費也（yě）少，價格因此比較便宜。也符合現在提倡節約能源的國家政策（cè），因此（cǐ）被認為這是一個（gè）不會（huì）落伍的技（jì）術。
粉末冶金含油軸（zhóu）承其基體裏已經（jīng）用真空含浸的方法充滿了潤滑油（yóu），並且在運轉時由於溫升和泵吸的原因，其中的潤滑油會滲出到（dào）運（yùn）轉表麵，故可用於不另加潤滑油的場合。