鍛件加熱時產生的（de）缺陷

氧化鈹：氧化（huà）鈹（pí）不僅損失（shī）大（dà）量鋼材，而且降低鍛（duàn）件的表麵質量和鍛模的（de）使用壽（shòu）命，若壓入金屬內（nèi）部，會造（zào）成鍛（duàn）件報廢。不清除氧化鈹會影響車加工。
脫碳：脫碳是指鋼表麵的碳全部或部分被燒掉的現象。脫碳使工件表麵出現軟點，降低表（biǎo）麵的硬度、耐磨（mó）性（xìng）和疲（pí）勞強度。
過熱和過燒：過熱指（zhǐ）鋼在加熱中超過允許的溫度之後（hòu），使晶粒長的粗大。過熱不利（lì）於熱處理，使鋼變脆和機械性能降低，但可通過鍛後正火或退火來消除。過燒指由於加熱時間太長，溫度太高，使金屬出現氧化（huà）物或局部熔（róng）化的現象。過燒無法補（bǔ）救。
出現應力：由於金（jīn）屬內、外受熱有差異，膨脹（zhàng）不（bú）勻，產生內應力，稱熱應力。加熱引起金相組織的先後變化也造成應力，稱組織應力。這都會使工件在加熱中產生裂紋，引起車加工後工件產生裂紋而報廢。
橫斷麵出現斷口：這（zhè）種缺陷破壞了鋼的化學成分和組織均勻性，使淬火硬度降低，機械性能變壞。若退火時溫度過高（gāo）而造成石墨斷麵，將不（bú）易切削加工且使淬火時過熱和變形。但退火時若欠熱或溫度偏低，則珠光體未能完**化（huà），也不利於切削和後來的（de）熱處理。
硬而脆的（de）網狀碳化物（wù）：它削（xuē）弱（ruò）了晶料間的結（jié）合力，使機械性能（néng）顯（xiǎn）著變差，尤其使衝擊韌性降低，但可通過正火來改（gǎi）善（shàn）或消除。若出現（xiàn）帶（dài）狀碳化物，會使淬火和回火後的硬度及組織不均，且容易變形，這也是珠光體與鐵素體沿加工（gōng）變形方向出現（xiàn）帶狀組織的一種缺陷。同時，它還會（huì）降低鋼的塑性和韌性（xìng），使（shǐ）車加工尺（chǐ）寸不穩定，刀具迅速磨損。