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常見問題

鍛件加熱時產生的缺陷

來源:本站  發布時間:2021-7-16  點擊(jī):
氧化鈹:氧化鈹不僅(jǐn)損失大量鋼材,而且降低鍛件的表麵質量和鍛模的使用壽命,若(ruò)壓入金屬內部,會造成鍛件報廢。不清除氧化鈹會影響(xiǎng)車加工。
脫碳:脫碳是指鋼表麵的(de)碳全部或部分被燒掉的現象。脫碳使工件表(biǎo)麵出現軟點(diǎn),降低表麵的硬度、耐(nài)磨性和疲勞強(qiáng)度。
過熱和過燒:過熱指鋼在加熱中超過允許的溫度之後,使晶粒長的粗大。過熱不利(lì)於熱處理,使鋼變脆(cuì)和機械性能降(jiàng)低,但可通過鍛後正火或退火來(lái)消除。過燒指由於加熱時間太長,溫度太高,使金屬出現氧化物或局部熔化的現象。過燒無法補救。
出現應力:由於(yú)金屬內、外(wài)受熱有差異,膨脹不勻,產生內應力,稱熱應力。加熱引起金相組織的先後變化也造(zào)成應力(lì),稱組織應力。這都會使工件在加熱中產生裂紋,引起車加工後工件產生裂紋而報(bào)廢。
橫斷(duàn)麵出現斷口:這種缺陷破壞了(le)鋼的化學成分和組織均勻性,使淬火硬度降低,機械性能變壞。若(ruò)退火時溫(wēn)度過高而造(zào)成石墨斷麵,將不易切削加工且使淬火時過熱和變形。但退火(huǒ)時若欠熱或溫度偏低,則珠光體未能完**化,也不利於切削和後來的熱處理。
硬而脆的網狀碳化物:它削弱了晶料間的結合力,使機械性能顯著變差,尤其(qí)使衝(chōng)擊韌性降低,但(dàn)可通過正火來改善(shàn)或(huò)消除。若出現帶狀碳化物,會使淬火和回(huí)火後的硬度及組(zǔ)織不均,且容(róng)易變形,這也(yě)是珠光體與鐵素體沿(yán)加工變形方向出(chū)現帶狀組織(zhī)的一種缺陷。同時,它還(hái)會(huì)降低鋼的塑性和韌性,使車加工尺寸不穩定,刀具迅速磨損。

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