圓柱滾（gǔn）子軸承的發（fā）熱和散熱

圓柱滾子軸承的工作（zuò）溫度取決於多種因素（sù），包括所有相關熱源的發熱量、熱源之間的（de）熱流（liú）速率（lǜ）以及係統的散熱能力。熱源包括軸承、密封圈、齒輪、離合器和供油（yóu）等等。散熱取決於很（hěn）多因素，包括軸和軸承座的材（cái）料及（jí）設計、潤滑油的循環及外部環境條件。這些因素將在之後的章節分別介紹。發熱正常工作條件下，軸承型號的大部分轉矩和熱（rè）量來自於滾子/軸承圈（quān）接觸部位的彈性流體動態損失。發熱是（shì）軸承轉矩和速度的產物。使用下麵的公式計算發熱量。Qgen = k4n M圓錐軸承可以使用下麵的公（gōng）式計算轉矩。M = k1G1 (nμ)0.62 (Peq) 0.3其中：k1 = 軸承轉矩常數（shù）= 2.56 x 10-6（M 的單位是牛頓—米）k4 = 0.105（Qgen的單位是W，M 的單位是（shì）牛頓—米）非圓（yuán）錐軸（zhóu）承，轉矩的計（jì）算方法在之後的（de）章（zhāng）節給出。
  散（sàn）熱：特殊應用（yòng）中（zhōng）如何確定軸承的熱流量是一個（gè）複雜的問（wèn）題（tí）。一般而言，可以認為影響散熱速率的因素包括：1. 軸承到軸承（chéng）座的溫度梯度。此因素受軸承（chéng）座尺（chǐ）寸以及外部冷卻裝（zhuāng）置（例如風扇、水冷裝置等）的（de）影響。2. 軸承到軸的溫度梯度。所有其它的熱源，如齒輪和其它軸承以及鄰近部件都會影響軸的溫度。3. 循（xún）環油潤滑係統帶走的熱（rè）量。某種程度上，因素1 和 2 可以根據（jù）應用而不同。散熱模式包括係統中的熱傳導、內外表麵的對流以及相鄰結構之間的熱輻射。很（hěn）多應用中（zhōng），散熱可分為兩部分 – 循（xún）環油帶走的熱量和通過結構散發的熱（rè）量（liàng）。通過循（xún）環油係統散熱潤滑油帶走的熱量較易控製。在飛濺式潤滑係統（tǒng）中，可以使用冷卻旋管來控製潤滑油（yóu）溫度。
  循環油潤滑（huá）係（xì）統中的潤滑油（yóu）帶走的熱量可用以下公式計算。Qoil = k6 Cpρf (θo - θi)其中：k6 = 1.67 x 10-5（Qoil的單位是W）= 1.67 x 10-2（Qoil的單位是BTU/分（fèn）鍾）如果循環潤滑油是礦物油，帶走的熱量可用以下公式計算：Qoil = k5 f (θo - θi)以下係數適（shì）用於本頁（yè）中所列（liè）的發熱與散（sàn）熱公式（shì）。其中：k5 = 28（ Qoil單位是（shì）W，f 單（dān）位是 L/分鍾，θ單位是 °C）。